德力型材加工中心的開(kāi)機(jī)利用率高，加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的批量生產(chǎn)。

型材加工中心的精度更高，型材加工中心的加工質(zhì)量穩(wěn)定，多品種、批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用zui佳切削量而減少了切削時(shí)間，并且相對(duì)于可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

型材加工中心的優(yōu)點(diǎn)在于工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件整面或幾個(gè)面上多工序的加工。并且擁有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。所以型材加工中心的屬性已經(jīng)決定了它的發(fā)展趨勢(shì)。

廣州德力數(shù)控設(shè)備有限公司型材加工中心采用原裝進(jìn)口系統(tǒng)，絲杠，導(dǎo)軌，電纜等配件，通過(guò)原裝進(jìn)口激光干涉儀，球桿儀對(duì)整機(jī)檢測(cè)調(diào)試精度，設(shè)備維修率低；擁有多種專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)儀器，出廠實(shí)施嚴(yán)格的檢測(cè)控制流程，所有產(chǎn)品都通過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，保證每臺(tái)機(jī)器零缺陷。